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缺乏皮革机械设计理论是中国皮革机械技术落后的根本症结
任何学科门类,不论其大小,难与易,繁与简,都以其相应理论为指导,缺乏理论的学科是落后的学科。中国制革业有着悠久的历史,解放以来,皮革工业也为中国社会主义建设事业做出了应有的贡献,但皮革学科一直被看作小学科,为皮革工业服务的皮革机械工业就只能作陪衬,虽然已发展了四十多年,但没有建立起自已的设计理论体系。要发展皮革机械工业,首先应建立本学科的设计理论体系,这是发展的根本,关键的关键,有关部门应鼓励、资助专家学者撰写有关皮革机械方面的专著,以尽早建立、完善中国皮革机械设计的理论体系。科研力度不够,无力推动皮革机械工业的发展,在缺乏设计理论指导的情况下,再不加大科研力度,只是停留于引进、仿造,那我们只能永远落后。虽然国内专门从事皮革机械的研究机构和人员很少,但这并不妨碍我们进行研究工作。单就机械工业部门的研究机构而言,中国也有着雄厚的科研力量,而且也有合作研究成功的先例。因此,去肉机厂家浅析问题在于如何开展研究。 加大科研力度是肯定的,但这并不是说只是投入一笔经费,建几个研究机构。我们应打破行业界限,在大的方针政策上,行业主管部门应统筹规划,制订研究发展计划,定期发布关键技术研究信息,广招各研究机构合作开展研究,对具体设计问题,皮机企业应主动加强和科研机构的合作,合作研究、合作开发、合作设计。皮革机械专业人才不足,制约了皮革机械工业的发展。皮机企业专业人才匮乏,这主要是由于我们没有培养出皮革机械专门人才,就是培养了,皮机企业也招不去、留不住。无论何种专业机械,其机械原理是相同的,只要培养的大学生掌握了扎实的机械设计理论及方法,善于针对具体问题提出相应的解决方法,这种专业面宽、基础理论扎实的学生要比专门化培养的学生能力强得多,这一点已被理论与实践所证明。人才在于培养的质量,而不在专业设置形式。大力加强院校内部皮革系和其它系的合作,是解决皮革机械人才短缺问题的最好途径。设计能力、水平低,加工制造技术装备落后,难以制造出高质量、高水平的机器,现代机器是机、电、液、气等技术的集成品,皮机亦日趋现代化,如此复杂的机器对设计人员提出了更高的要求,如反求工程、可靠性工程、优化设计、CAD/CAM技术、机电一体化、人机工程学等现代设计理论与方法都是一个设计师应掌握的知识。高校在课程设置、人才培养模式上要有超前意识,在职设计人员应不断学习,获取新的知识,提高设计能力。皮革机械工业基础差,设计理论不完善,科研力度不够,专业人才匮乏,是以引进、仿造为主,这就是中国现在皮革机械工业的真实写照,同时也是中国皮革机械水平低、落后的最根本所在。而实现皮革生产的机械化、自动化是其发展的根本出路。 中国皮机专业生产企业一般属中小型,其技术装备普遍比较落后,有的厂几个年代的设备并存,怎能造出先进、高质量的机器? 去肉机厂家认为加大投资进行技术改造势在必行,应走联合、形成企业集团的道路,集中优势人力、财力、物力,造出拳头、名牌机器。既然找到了原因,我们就要思索解决问题的办法,通过以上分析,笔者认为加大对现有皮革机械的数控化改造是解决这一矛盾的最好途径。

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