烫毛机电热部份的改进
遵循伟大领袖毛主席关于“一个正确的认识,往往是需要经过由物质到精神,由精神到物质,即由实践到认识,由认识到实践这样多次反复,才能够完成”的伟大教导,我们通过一段生产实践之后,对烫毛机三、五天坏一次的问题,有了粗浅的认识。我们认为主要是由以下三个原因引起的:220伏、800瓦的电热片,钨丝质量较差;云母片垫的厚薄不均,绝缘强度低,电热片出头接点接触不良造成击穿所致。根据上述的三种情况,我们采取钢管式热元件的措施,基本上解决了烫毛机电热部份经常坏的问题。
现将我厂原来的烫毛机滚筒改进设计的作法及运用情况介绍于后。改进烫毛机滚筒的电热部份把原来的烫毛机滚筒里面装上一根外径216毫米、壁厚20毫米、长为328毫米的铸铁管,使其外皮和滚筒内管吻合严密,再以外皮和内管的中间缝为圆心沿圆周钻24个孔,孔长与铸铁管长相等。装上110伏、500瓦管式电热元件,共24根,两头接上线路(星形连接),隔离开关开断时的外绝缘强度包括电极对地绝缘及断口间绝缘(称为纵向绝缘),其纵向绝缘强度由一侧为工频电压、另一侧为冲击过电压(雷电冲击或操作冲击)的同时值决定,临界状况是工频负峰值与正操作冲击同时出现。在进行纵向绝缘试验时,要求施加的电压高于对地绝缘电压,则电极与地(构架)之间的闪络就占多数。IEC265内规定,这类试验允许增高绝缘支柱的高度,以避免对地闪络的发生。
但是,隔离开关几何尺寸的任何改变都将影响纵向绝缘强度,为了获得运行状况下的纵向绝缘强度,我们根据相间烫毛机绝缘试验的结果提出一项新的试验方法。
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